今年以來，海螺科創(chuàng)下屬臨沂海螺新材料公司積極落實集團公司鼓勵“全員創(chuàng)新”要求，建立健全創(chuàng)新制度體系，引導(dǎo)全員參與各級創(chuàng)新活動，營造了“改善即是創(chuàng)新，人人皆可創(chuàng)新，處處皆可創(chuàng)新”的濃厚氛圍，“全員創(chuàng)新”工作取得較好成效。

　　創(chuàng)新引領(lǐng)，技術(shù)突破

　　臨沂海螺新材料積極發(fā)揮勞模創(chuàng)新工作室“頭雁效應(yīng)”，推進技術(shù)創(chuàng)新工作。圍繞公司生產(chǎn)經(jīng)營活動，以水泥新標(biāo)準(zhǔn)實施為契機，馮恩娟創(chuàng)新工作室團隊成員，充分發(fā)揮主觀能動性，對水泥助磨劑配方優(yōu)化調(diào)整展開研究，深入原料及產(chǎn)品市場一線，充分調(diào)研、反復(fù)論證，最終成功啟用原料新品種，使得助磨劑產(chǎn)品使用性能有效提升，保障了客戶端水泥產(chǎn)品性能。

　　李耀勞模工匠創(chuàng)新工作室團隊成員以市場問題為導(dǎo)向，面對無色二乙醇單異丙醇胺需求越來越多的情形，對《二乙醇單異丙醇胺色度可控研究與應(yīng)用》進行立項研究，形成了二乙醇單異丙醇產(chǎn)品色度變化理論體系，工藝參數(shù)優(yōu)化后，二乙醇單異丙醇產(chǎn)品出釜色度穩(wěn)定在15以下，目測接近透明，色度改善明顯，從技術(shù)上保證了無色產(chǎn)品客戶保供工作，真正實現(xiàn)了技術(shù)創(chuàng)新提質(zhì)增效。

　　敢于擔(dān)當(dāng)，主動求變

　　臨沂公司生產(chǎn)處充分發(fā)揮部門成員創(chuàng)造性，在保障安全生產(chǎn)和質(zhì)量指標(biāo)控制的前提下，以推動公司生產(chǎn)工藝技術(shù)進步、成本降低為目標(biāo)，提出了一系列合理化建議，全年共采納建議36條，均為一線崗位人員自主創(chuàng)新實施，有效提高了公司生產(chǎn)效率，降低了現(xiàn)場人員勞動強度。二乙單因色度問題曾一度影響公司銷量，公司領(lǐng)導(dǎo)高度重視，以黨員骨干為核心，共同組建攻關(guān)組，發(fā)揚實干精神，打破思維定式，摸排生產(chǎn)技術(shù)難點，最終探尋到問題的關(guān)鍵，從而控制二乙單色度，穩(wěn)定了公司銷量。

　　針對合成物料循環(huán)泵使用循環(huán)水降溫水垢較多導(dǎo)致機封頻繁損壞的問題，通過對閑置儲罐進行改造，在車間內(nèi)部增加1臺機封純水儲罐并敷設(shè)進出水管線，使用純水給機封進行降溫冷卻，確保機封正常運行，有效避免了因水質(zhì)問題導(dǎo)致的設(shè)備損壞。

　　合成二車間原有減水劑母液儲罐管線互聯(lián)互通，機泵采用自吸泵和離心泵，在使用母液時經(jīng)常需要轉(zhuǎn)換多個閥門，易發(fā)生混料情況，機泵抽母液時因母液黏稠導(dǎo)致輸送母液效率緩慢。生產(chǎn)處骨干帶頭，大膽嘗試新想法，帶領(lǐng)職工對罐區(qū)管道及輸送泵進行優(yōu)化，實現(xiàn)罐區(qū)一種母液采用單一管線，減少轉(zhuǎn)換閥門頻次，避免了原材料串料風(fēng)險，同時在充分利用現(xiàn)有儲罐布局的基礎(chǔ)上，不斷優(yōu)化產(chǎn)品儲存配備，通過科學(xué)合理的規(guī)劃與管理，提升各品種母液庫存，確保各類產(chǎn)品能夠高效安全存儲。

　　思維非固定之式，創(chuàng)新非一時之功。臨沂海螺新材料將繼續(xù)以創(chuàng)新為引領(lǐng)，堅持向“新”發(fā)力、向“智”轉(zhuǎn)型，扎實推進技術(shù)創(chuàng)新、管理創(chuàng)新、微創(chuàng)新、合理化建議工作，大力培育新質(zhì)生產(chǎn)力，實現(xiàn)穩(wěn)質(zhì)效、促發(fā)展，為推動集團公司實現(xiàn)新“雙一”目標(biāo)努力奮斗。